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Nos solutions sur-mesuresProduction sur-mesure selon vos spécifications techniques de vos filtres et cartouches filtrantes, à l'unité, en petite ou grande série.
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Les filtres jouent un rôle crucial dans le traitement de l’air, que ce soit pour protéger les personnes, les équipements ou pour garantir le respect des process de fabrication industriels ou encore pour répondre aux normes réglementaires dans le secteur tertiaire.
Les filtres FISA FILTRATION répondent aux normes ISO 16890 et EN 1822 pour les filtres de très haute efficacité comme les filtres HEPA industriels (HEPA/ULPA). Nos filtres sont pensés et fabriqués en France, au sein de notre usine. Ils sont conçus sur-mesure pour s’adapter parfaitement à votre Centrale de Traitement de l’air (CTA), comme à votre système CVC (Chauffage, Ventilation, Climatisation) ou encore à votre installation spécifique.
Notre gamme de filtres couvre l’ensemble des besoins en filtration de l’air. Retrouvez des filtres composés de media plans ou plissés, des filtres miniplis, des filtres à poches, des filtres compacts, des filtres hautes températures, des filtres métalliques, des filtres charbon actif, etc. Avec notre gamme de filtres, tous les contaminants et polluants sont capturés : poussières et particules fines, gaz et molécules avec les filtres charbon actif par exemple.
L’efficacité de filtration de nos filtres est précisée sur chaque des fiches de nos produits. Fabricant sur-mesure nous adaptons le bon media au cadre adapté (galva, inox, plastique, carton, monomatière) afin chacun des polluants soit éliminé efficacement. Préfiltration, filtration fine ou absolue, tous nos filtres sont hautement efficaces, résistants et économes en énergie, tout cela, sur une longue période.
Définition d’un filtre à air industriel
Un filtre à air industriel est un dispositif conçu pour retenir les particules solides, poussières, micro‑polluants, fibres, brouillards d’huile ou contaminants présents dans l’air des installations professionnelles.
Il s’intègre dans les CTA (Centrales de Traitement d’Air), les systèmes CVC, les dépoussiéreurs, les cabines de peinture, les environnements sensibles (laboratoires, hôpitaux), ainsi que dans les ateliers industriels où la qualité de l’air est critique pour la sécurité, la productivité ou la conformité réglementaire.

Les environnements dans lesquels ils sont indispensables
Les filtres industriels doivent répondre à des contraintes très différentes selon le secteur. Parmi les environnements courants :
- Industrie lourde : poussières métalliques, fumées, particules abrasives.
- Traitement de surface : brouillards chimiques, particules volatiles.
- Hôpitaux / laboratoires : haute efficacité, maîtrise des bio contaminants grâce aux filtres HEPA notamment.
- Tertiaire / bâtiments professionnels : confort, qualité de l’air intérieur.
- Agroalimentaire : maîtrise des flux d’air, hygiène stricte.
- Maintenance industrielle : large gamme de besoins selon équipements et ateliers.
Chaque environnement nécessite un niveau d’efficacité et un support filtrant adapté.
Normes de filtration : EN 779, ISO 16890 & EN 1822
Les filtres à air industriels sont encadrés par des normes strictes :
Norme EN 779 (ancienne classification)
Elle classait les filtres selon leur efficacité :
- G1 à G4 : filtres grossiers
- M5 à M6 : filtres moyenne efficacité
- F7 à F9 : filtres fins
Bien qu’elle soit remplacée, beaucoup de professionnels utilisent encore ces repères.
Norme ISO 16890 (classification actuelle)
Depuis 2018, elle classe les filtres selon leur efficacité sur les fractions particulaires :
- ISO Coarse : grosses particules
- ISO ePM10 : particules ≤ 10 µm
- ISO ePM2.5 : particules ≤ 2,5 µm
- ISO ePM1 : particules ≤ 1 µm
Cette norme reflète mieux les conditions réelles d’utilisation des filtres industriels.
Norme EN 1822 (filtration à très haute efficacité — EPA, HEPA, ULPA)
Elle s’applique aux filtres industriels hautes performances utilisés dans les environnements critiques. Elle classe les filtres selon leur efficacité sur la particule la plus pénétrante (MPPS) :
- E10 à E12 : filtres EPA — efficacité de 85 % à 99,5 %
- H13 à H14 : filtres HEPA industriels — efficacité de 99,95 % à 99,995 %
- U15 à U17 : filtres ULPA — efficacité de 99,9995 % à 99,999995 %
Cette norme est obligatoire pour les salles blanches, blocs opératoires, laboratoires pharmaceutiques et tout environnement où la maîtrise des bio contaminants et des particules ultrafines est critique.
Critères de choix d’un filtre à air industriel
Pour sélectionner un filtre, il faut prendre en compte :
1. L’efficacité de filtration
Déterminée selon ISO 16890, elle dépend des particules à retenir et du niveau de pureté exigé.
2. La perte de charge
Plus la perte de charge est faible, plus le filtre consomme peu d’énergie.
C’est un critère majeur dans les installations industrielles en fonctionnement continu.
3. Le matériau filtrant
Fibres synthétiques, fibres de verre, médias haute température, médias plissés…
Chaque matériau répond à un usage spécifique.
4. La résistance thermique et mécanique
Les filtres doivent supporter :
- les hautes températures (jusqu’à 300°C pour certains modèles),
- les environnements corrosifs,
- les débits d’air importants.
En cas de températures élevées, choisissez un filtre haute température adapté.
5. La compatibilité avec l’installation
Dimensions, type d’encadrement, standard ou sur‑mesure.
Le sur‑mesure : l’avantage FISA FILTRATION
Chez FISA FILTRATION, le sur‑mesure est au cœur de notre expertise.
Nous concevons et fabriquons vos filtres industriels selon vos dimensions, contraintes techniques, environnements, normes internes et cycles d’utilisation.
Notre bureau d’études internalisé vous accompagne pour :
- définir les matériaux les plus adaptés (fibres synthétiques, verre, HT…)
- optimiser l’efficacité énergétique (réduction des pertes de charge)
- créer des prototypes ou préséries
- reproduire des filtres anciens ou non standard
- produire à l’unité, en petite série ou en grande série
Cette capacité à créer des solutions uniques, associée à notre production française, fait de FISA un partenaire privilégié pour les installations complexes, les environnements sensibles et les projets industriels à forte exigence.
Les filtres pour CTA ou Centrale de Traitement d’Air
Les Centrales de Traitement d’Air (CTA) jouent un rôle crucial dans la qualité de l’air intérieur des bâtiments tertiaires, industriels, hospitaliers ou encore agroalimentaires. Au cœur de leur fonctionnement, les filtres assurent la purification progressive de l’air. Selon le niveau de filtration requis, différents types de filtres sont utilisés en cascade. Voici un tour d’horizon des principaux modèles intégrés dans les CTA.
Préfiltration : Les filtres plans
Les filtres plans sont souvent positionnés en première ligne dans une CTA. Ils retiennent les particules grossières comme les poussières, les fibres ou les insectes. Leur structure simple (cadre carton, galva ou plastique) et leur média en fibre synthétique ou fibre de verre en font des filtres économiques. Leur classification selon la norme ISO 16890 est généralement ISO Coarse, équivalent à G2 à G4 (anciennement EN 779). Ce type de filtre protège les composants internes de la CTA, notamment les ventilateurs et les filtres plus fins, en prolongeant leur durée de vie.
Les filtres plissés : plus de surface pour plus d’efficacité
Les filtres plissés, grâce à leur forme en accordéon, offrent une surface filtrante plus importante que les filtres plans. Ils sont utilisés en préfiltration ou en filtration fine, généralement classés G4 à M5 (ePM Coarse à ePM10). Disponibles en cadres carton ou métalliques, certains modèles sont lavables ou rechargeables comme ceux de notre gamme éco-conçue NEOGREEN. Ce type de filtre constitue une excellente solution intermédiaire, particulièrement adaptée aux environnements où la qualité de l’air extérieur est modérément polluée.
Les filtres à poches : la solution standard en filtration fine
Les filtres à poches industriels qu’ils soient souples ou rigides, sont les plus couramment utilisés dans les CTA pour la filtration fine. Leurs poches en fibre synthétique ou microfibre de verre permettent une excellente capacité de rétention de particules, avec des classes allant de ePM10 à ePM1. Les poches rigides sont plus résistantes aux déformations et offrent une meilleure tenue dans le temps. Ce type de filtre est souvent utilisé en filtration finale dans les bâtiments tertiaires et dans l’industrie légère.
Les filtres compacts : performance et gain d’espace
Les filtres compacts ou miniplis sont conçus pour offrir une haute efficacité de filtration dans un volume réduit. Ils conviennent particulièrement aux installations où l’espace est limité ou la maintenance difficile. Ces filtres sont disponibles en classes F7 à F9 (ePM1 50 à 80%), et certains modèles sont conçus pour résister à des températures élevées ou être utilisés en milieu alimentaire. Ils remplacent souvent les filtres à poches dans les installations modernes. Chez FISA FILTRATION, nous proposons différents types de filtres compacts : filtre compact classique, filtre compact rechargeable pour un impact environnemental moindre et filtre compact enrichi au charbon actif pour agir sur les gaz et les odeurs.
Les filtres HEPA : la filtration absolue
Les filtres HEPA (High Efficiency Particulate Air) sont indispensables dans les environnements sensibles comme les hôpitaux, laboratoires, salles blanches ou industries pharmaceutiques. Conformes à la norme EN 1822, ils offrent une efficacité de filtration supérieure à 99,95 % (H13) à plus de 99,995 % (H14), voire plus pour les filtres ULPA. Leur média filtrant en microfibre de verre est généralement monté sur un cadre MDF, galva ou plastique. Les filtres HEPA industriels ne capturent pas seulement les poussières fines, mais aussi les virus, bactéries et micro-aérosols.
Les filtres à charbon actif pour neutraliser les gaz et odeurs
Les filtres à charbon actif ne retiennent pas les particules solides, mais sont spécialisés dans l’adsorption des gaz, composés organiques volatils (COV) et odeurs. On les retrouve dans les CTA de cuisines professionnelles, de laboratoires, de parkings ou de bâtiments en zones polluées. Ils sont souvent utilisés en complément d’un filtre particulaire, sous forme de cartouche, de panneau ou de poches imprégnées.
En expert du traitement de l’air et de la filtration, retrouvez, sur FISA FILTRATION, l’ensemble de ces filtres pour CTA mais aussi de nombreux filtres spécifiques pour répondre à vos problématiques particulières.
Les filtres brouillard d’huile pour les ateliers de production et les cuisines professionnelles
Dans les ateliers de production, les machines-outils génèrent des brouillards d’huile et de liquide de coupe qui peuvent nuire à la santé des opérateurs, encrasser les machines et détériorer l’environnement de travail. Pour capter ces aérosols et protéger à la fois les humains et les équipements, il est essentiel d’intégrer un système de filtration adapté. Plusieurs types de filtres sont utilisés, souvent en combinaison, pour capter efficacement les particules de brouillard d’huile. Voici les principaux.
Les filtres tricot métalliques
Le filtre mécanique est souvent la première barrière contre le brouillard d’huile. Il s’agit généralement d’un filtre en mailles métalliques superposées (inox, alu ou acier galvanisé), conçu pour provoquer des changements de direction de l’air et favoriser la coalescence des gouttelettes. Ces filtres arrêtent les plus grosses particules et gouttelettes dès l’entrée du flux d’air. Lavables et réutilisables, ils sont robustes et adaptés aux environnements à forte concentration d’huile. Leur rôle est surtout de protéger les filtres plus fins situés en aval.
Les filtres à media synthétique
Le filtre à média synthétique est souvent utilisé en seconde étape, après un filtre métallique. Son média, souvent composé de fibres polyester ou de microfibres, permet la coalescence des fines particules d’huile en gouttelettes plus grosses qui retombent par gravité. Ces filtres sont généralement jetables mais certains modèles sont lavables. Ils capturent les particules de taille intermédiaire (1 à 10 µm) et offrent un excellent compromis entre efficacité et perte de charge. Ils sont utilisés dans la plupart des unités d’extraction d’aérosols d’huile.
Bien souvent, pour compléter ces deux étages de filtres, vous pouvez installer un filtre absolu HEPA, avec, en option un filtre à charbon actif.
Pour les cuisines professionnelles et l’industrie : les filtres à choc
Le filtre à choc, aussi appelé séparateur inertiel à choc, est un dispositif de préfiltration mécanique utilisé pour traiter les flux d’air fortement chargés en brouillards d’huile ou en particules lourdes. Contrairement aux filtres classiques qui reposent sur la rétention par média filtrant, le filtre à choc utilise un principe physique d’inertie.
Concrètement, l’air chargé en aérosols d’huile ou en poussières est projeté à grande vitesse contre une plaque d’impact. Sous l’effet du choc, les particules les plus lourdes (gouttelettes d’huile ou particules métalliques) ne suivent pas la déviation du flux d’air et viennent s’écraser sur la paroi, où elles s’agglutinent puis s’écoulent par gravité vers un bac de récupération.
Ce filtre n’utilise aucun média filtrant, ce qui le rend particulièrement robuste, économique et facile à entretenir. Il ne s’encrasse pas de la même façon qu’un filtre fibreux et offre une excellente première barrière, prolongeant considérablement la durée de vie des filtres situés en aval (coalescents, HEPA…).
Les filtres spécifiques
Les filtres laminaires
Le filtre laminaire est un filtre à air haute efficacité conçu pour assurer un flux d’air unidirectionnel et ultra-propre, typiquement dans les environnements critiques. Il combine une filtration absolue (HEPA ou ULPA) et une diffusion uniforme de l’air, afin de garantir une atmosphère stérile ou quasi-exempte de particules.
Contrairement à d’autres filtres qui s’insèrent dans une gaine ou une CTA, le filtre laminaire s’intègre directement dans un plénum terminal ou un module de soufflage placé au-dessus d’une zone sensible (poste de travail, salle blanche, bloc opératoire, etc.). Il est souvent associé à une grille de diffusion perforée et parfois à un ventilateur intégré.
Les filtres multidièdres
Le filtre multidièdre, parfois appelé filtre haute capacité, est un filtre à air à grande surface filtrante, conçu pour les systèmes de traitement d’air à fort débit, tout en assurant une excellente efficacité de filtration et une perte de charge maîtrisée.
Sa particularité réside dans sa forme en V ou en étoile, composée de plusieurs éléments filtrants disposés en éventail à l’intérieur d’un même cadre. Ce design permet d’augmenter considérablement la surface du média filtrant sans augmenter l’encombrement, ce qui se traduit par une meilleure durée de vie et une efficacité constante, même en conditions intensives.
Comparatif synthétique des familles de filtres industriels fabriqués par FISA FILTRATION
| Famille de filtres | Efficacité (ISO 16890) | Avantages | Usages recommandés |
|---|---|---|---|
| Filtres à poches | ePM10 → ePM1 | Grande surface filtrante, longue durée de vie | CTA, tertiaire, préfiltration industrielle |
| Filtres miniplis | ePM1 élevé | Très faible perte de charge, haute efficacité | Hôpitaux, laboratoires, industries sensibles |
| Filtres compacts | ePM2.5 / ePM1 | Résistent aux débits élevés, performance stable | CTA, environnements exigeants |
| Filtres brouillard d’huile | Filtration spécifique | Retiennent brouillards d’huile & particules fines | Industrie métallurgique, usinage |
| Filtres haute température | Jusqu’à 250°C | Résistance thermique, robustesse | Process industriels, fours, peinture |
| Filtres laminaires | Très haute efficacité | Flux d’air contrôlé, environnement stérile | salles propres, blocs opératoires |
| Médias plans/plissés | variable | Format compact, économique | préfiltration, maintenance industrielle |
| Gamme NEOGREEN | — | Eco-conçus, rechargeables, mono matière ou lavable | toutes installations (réduction déchets) |
Fabrication française et délai de fabrication FISA
FISA FILTRATION est un fabricant français de filtres à air industriels implanté en Hauts-de-France, à La Chapelle d’Armentières, depuis 1959. Nos filtres standards comme nos filtres sur mesure sont conçus, découpés, assemblés et contrôlés au sein de notre usine. Cette fabrication française intégrée nous permet de maîtriser chaque étape de la production : choix des médias filtrants, découpe aux dimensions, assemblage des cadres, contrôle qualité avant expédition.
Travailler avec un fabricant de filtres industriels localisé en Hauts-de-France, c’est aussi la garantie d’une chaîne d’approvisionnement courte, d’une meilleure traçabilité des matériaux, et d’une réactivité que les distributeurs ou fabricants étrangers ne peuvent pas offrir. Nos clients – mainteneurs industriels, responsables achats, gestionnaires de bâtiments tertiaires – bénéficient d’un interlocuteur unique, du devis à la livraison.
Délais de fabrication standard
Qu’il s’agisse d’un filtre référencé dans notre catalogue ou d’une fabrication sur mesure aux dimensions de votre CTA ou de votre installation spécifique, le délai de fabrication est identique : 2 semaines départ usine. Ce délai s’applique à l’ensemble de nos familles de filtres – filtres à poches, miniplis, compacts, haute température, brouillard d’huile, laminaires, multidièdres – quel que soit le volume de commande, à l’unité ou en série.
Pour les filtres sur mesure, ce délai intègre la phase de conception (choix du média, cadre, dimensions), la fabrication et le contrôle qualité avant départ de notre atelier en Hauts-de-France.
Fabrication express en 72h : la solution pour vos urgences filtration
Pour les situations qui ne peuvent pas attendre, FISA FILTRATION propose un service de fabrication express en 72h départ usine, disponible sur demande et sous réserve de validation du planning atelier par notre équipe commerciale.
Ce délai de 72 heures correspond à 3 jours ouvrés de fabrication départ usine – hors délai de transport – à ajouter selon votre localisation. Il couvre aussi bien certains filtres standards que des filtres sur mesure aux dimensions spécifiques.
Les principaux filtres éligibles à la fabrication express 72h sont :
- Filtres cadre galva plans et plissés (média synthétique, fibre de verre, lavable NEOGREEN)
- Filtres cadre carton plans et plissés
- Filtres miniplis cadre galva
- Filtres charbon actif plans et pour caissons
- Filtres tricot métallique (galva et inox)
- Panneaux de média NEOGREEN sur découpe
- Certains filtres à poches souples et rigides (sous réserve de disponibilité atelier)
Pour connaître la faisabilité sur votre référence et obtenir les conditions tarifaires du service express, contactez directement notre service commercial — nous vous confirmons la disponibilité sous 24h.
→ En savoir plus sur la fabrication express 72h
De nombreux filtres standards sont tenus en stock au sein de notre entrepôt tout au long de l’année. Sachez que le délai de préparation pour les filtres à air standards est de 48h. A cela, s’ajoute le délai de livraison.














