Filtre CTA
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Les Centrales de Traitement d’Air (CTA) sont au cœur de la qualité de l’air dans les bâtiments tertiaires, industriels et hospitaliers. Choisir le bon filtre CTA est une décision technique qui engage la performance énergétique de l’installation, la durée de vie des équipements et la santé des occupants. Pourtant, face à la diversité des classes de filtration (G4, F7, F9, HEPA), des technologies (filtre à poches, filtre compact, filtre multidièdres) et des configurations possibles (deux ou trois étages), le choix peut sembler complexe.
Cette page regroupe l’ensemble des informations utiles pour sélectionner les filtres pour CTA adaptés à votre installation : définition, fonctionnement d’une CTA, critères techniques de choix, tableau comparatif, durée de vie et bonnes pratiques de maintenance. Elle vous permet de trouver la solution juste — sans surdimensionnement coûteux, ni sous-filtration risquée.
FISA FILTRATION fabrique ses filtres en France depuis 1959. Nos experts accompagnent les professionnels CVC, les mainteneurs tertiaires et les responsables techniques industriels dans le choix et l’approvisionnement de leurs filtres CTA.
Filtre CTA : c’est quoi ?
Un filtre pour CTA est un élément filtrant positionné dans le caisson de filtration d’une centrale de traitement d’air. Son rôle est double : protéger les équipements en aval (échangeurs thermiques, ventilateurs, batteries) et garantir la qualité de l’air soufflé dans le bâtiment.
Concrètement, le filtre CTA capture les particules en suspension dans l’air — poussières, pollens, particules fines PM2,5 et PM10, moisissures — selon son niveau d’efficacité. Un filtre inadapté génère des conséquences directes sur l’installation : encrassement prématuré des échangeurs, surconsommation électrique du ventilateur, et dégradation de la qualité d’air intérieur.
Au sein d’une CTA, la filtration est toujours organisée en plusieurs étages d’efficacité croissante : un préfiltre en première ligne, un filtre fin en deuxième position, et dans les environnements sensibles, un filtre haute efficacité (EPA ou HEPA) en troisième étage.
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Qu’est-ce qu’une CTA ?
Une Centrale de Traitement d’Air (CTA) est un équipement aéraulique qui ventile, filtre, chauffe, refroidit et humidifie l’air d’un bâtiment. Son objectif est de garantir un air intérieur sain, confortable et conforme aux exigences réglementaires en vigueur.
Structurellement, une CTA est constituée de plusieurs modules assemblés en caissons : ventilateur(s), échangeurs thermiques (batteries eau chaude/eau froide ou à détente directe), registres de mélange air neuf/air repris, section humidification, et surtout un ou plusieurs caissons de filtration. C’est dans ces caissons que prennent place les filtres CTA.
Où trouve-t-on des CTA ?
Les CTA équipent une très grande variété d’environnements. On les retrouve principalement dans :
Le secteur tertiaire Bureaux, centres commerciaux, établissements scolaires, hôtels — partout où la qualité de l’air de confort est réglementée ou attendue par les occupants.
Les secteurs sensibles Hôpitaux, cliniques, EHPAD, laboratoires pharmaceutiques — où la filtration de l’air est une exigence sanitaire et réglementaire non négociable. Ces environnements requièrent systématiquement des filtres de haute efficacité (EPA/HEPA).
L’industrie Usines, ateliers de production, plateformes logistiques, cabines de peinture — où la CTA protège à la fois les procédés de fabrication et les opérateurs.
L’hôtellerie-restauration Cuisines professionnelles collectives, hôtels et restaurants — où les normes de ventilation et de qualité d’air sont contraignantes.
Consultez notre page dédiée au secteur CVC et bâtiments tertiaires pour en savoir plus sur nos solutions par secteur.
Comment fonctionne une CTA ?
La CTA capte l’air neuf extérieur, le mélange éventuellement avec l’air repris intérieur, puis le traite avant de le distribuer dans les locaux via le réseau de gaines. Ce traitement se déroule en trois grandes phases :
- FiltrationL’air brut passe d’abord à travers les filtres CTA, qui retiennent les particules selon leur taille et leur classe d’efficacité. C’est l’étape fondatrice de tout le processus : un filtre encrassé ou inadapté compromet toutes les étapes suivantes.
- ConditionnementL’air filtré est ensuite conditionné thermiquement (chauffage ou refroidissement) et hygrométriquement (humidification ou déshumidification) pour atteindre les paramètres de confort cibles.
- DistributionL’air traité est enfin acheminé via le réseau de gaines et diffusé dans les différentes zones du bâtiment.
Comprendre les classes de filtration selon ISO 16890
La norme ISO 16890 (NF EN ISO 16890-1) est la référence européenne actuelle pour la filtration d’air de ventilation générale. Elle a remplacé l’ancienne norme EN 779 et offre une classification plus représentative des particules réellement présentes dans l’environnement extérieur.
Elle définit trois groupes de classes d’efficacité pour les filtres CTA :
ISO Coarse — préfiltration Capture les grosses particules (fibres, insectes, poussières lourdes). Efficacité inférieure à 50% sur les ePM10. C’est la première ligne de défense dans une CTA, correspondant à l’ancien G4.
ePM10 — filtration intermédiaire Efficacité ≥ 50% sur les particules de 10 µm. Correspond aux anciens M5/M6. Adapté à la préfiltration en environnements urbains.
ePM2,5 — filtration fine Efficacité sur les particules de 2,5 µm. Correspond aux anciens F7/F8. Recommandé pour protéger les échangeurs et garantir une bonne qualité d’air intérieur.
ePM1 — filtration très fine Efficacité sur les particules de 1 µm. Correspond aux anciens F9. Recommandé pour les environnements sensibles et les zones à pollution particulaire élevée.
EPA/HEPA — très haute efficacité (norme EN 1822) Pour les applications exigeantes : H13 (efficacité ≥ 99,95%), H14 (≥ 99,995%). Indispensable dans les hôpitaux, laboratoires et industries pharmaceutiques.
Rappel maintenance : Selon ISO 16890, le filtre doit être remplacé lorsque la perte de charge atteint 200 Pa pour les filtres ISO Coarse et 300 Pa pour les filtres ePM (ePM10, ePM2,5, ePM1).
Filtres CTA : tableau comparatif des technologies
| Type de filtre | Classe ISO 16890 | Débit accepté | Avantages | Environnement recommandé |
| Filtre média plissé (cadre polyester) | ISO Coarse / ePM10 | Moyen | Léger, 100% incinérable, éco-responsable | CTA intérieure, bureaux, locaux tertiaires |
| Filtre média plissé (cadre galva) | ISO Coarse / ePM10 | Moyen | Résistant à l’humidité et à la corrosion | CTA extérieure, toiture, environnement humide |
| Filtre à poches souples | ePM2,5 / ePM1 | Gros débits | Grande surface filtrante, longue durée de vie | CTA tertiaire et industrielle, milieux chargés |
| Filtre compact | ePM2,5 / ePM1 / EPA | Moyen à élevé | Compact, polyvalent, rapport efficacité/coût | CTA avec contraintes d’encombrement |
| Filtre multidièdres | EPA / HEPA | Élevé | Maximise la capacité de filtration en peu d’espace | Secteurs sensibles (santé, pharma, agroalimentaire) |
Comment choisir un filtre CTA ?
Les critères techniques de sélection
Choisir un filtre pour CTA ne se résume pas à une classe de filtration. Plusieurs paramètres doivent être analysés conjointement :
Le débit d’air (m³/h) C’est le premier dimensionnement. Il détermine la section de passage nécessaire et conditionne la vitesse frontale du filtre. Une vitesse trop élevée accélère l’encrassement et augmente les pertes de charge. Une vitesse trop faible peut révéler un surdimensionnement coûteux. La surface filtrante doit toujours être adaptée au débit réel de la CTA.
Les pertes de charge (Pa) Les pertes de charge mesurent la résistance aéraulique du filtre. On distingue la perte de charge initiale (filtre propre) et la perte de charge finale (filtre en fin de vie). Un filtre sous-dimensionné génère des pertes de charge inutilement élevées qui sollicitent le ventilateur et augmentent la consommation électrique.
Les conditions environnementales La concentration en poussières, le taux d’humidité, la température, la présence d’hydrocarbures ou de particules hygroscopiques influencent le choix du média filtrant et la construction du filtre. Un média inadapté aux conditions réelles se dégrade prématurément.
Le coût total de possession (TCO) Un filtre moins cher à l’achat peut s’avérer plus coûteux sur la durée si sa fréquence de remplacement est élevée ou s’il génère des surconsommations énergétiques. L’analyse économique globale intègre prix d’achat, consommation énergétique et fréquence de remplacement.
Pour une CTA intérieure
Une CTA placée à l’intérieur du bâtiment (locaux techniques, gaines, faux-plafonds) est protégée des intempéries. Une configuration à deux étages est généralement suffisante :
Étage 1 — Préfiltre ISO Coarse (G4) ou ePM10 (M5) Il retient les particules grossières : poussières, pollens, fibres, insectes. Le filtre média plissé cadre polyester est idéal pour cette application. Léger et 100% incinérable, il est disponible dans notre gamme éco-responsable NEOGREEN — une solution qui réduit significativement le volume de déchets de maintenance.
Étage 2 — Filtre fin ePM2,5 (F7) ou ePM1 (F9) Il protège les échangeurs thermiques et assure la qualité de l’air diffusé. Pour ce deuxième étage, un filtre à poches souples ou un filtre compact offrent une haute performance. Leur surface filtrante développée en forme de V maximise la rétention des contaminants tout en maîtrisant les pertes de charge.
Exemple d’application : CTA d’un bâtiment de bureaux professionnels, en intérieur, débit modéré.
Pour une CTA extérieure
Une CTA installée en toiture ou à l’extérieur du bâtiment est directement exposée aux pollutions atmosphériques et aux conditions climatiques. La filtration doit être plus robuste et une configuration à trois étages est recommandée dans les environnements sensibles :
Étage 1 — Préfiltre ISO Coarse 90% (G4) ou ePM10 (M5) Indispensable pour arrêter les pollens, les poussières lourdes et les grosses particules extérieures. Optez ici pour un filtre média plissé cadre galva : son cadre métallique garantit la résistance à l’humidité et à la corrosion, contrairement au cadre polyester.
Étage 2 — Filtre fin ePM2,5 (F7) ou ePM1 (F9) Assure la filtration des particules fines avant distribution de l’air. Filtre à poches ou filtre compact selon le débit et l’encombrement disponible.
Étage 3 — Filtre haute efficacité EPA (E11/E12) ou HEPA (H13) Recommandé pour les environnements sensibles : hôpitaux, maisons de retraite, laboratoires, industries agroalimentaire et pharmaceutique. Le filtre multidièdres est particulièrement adapté à ce troisième étage : compact, il maximise la surface filtrante et s’adapte aux caissons CTA les plus contraints.
Exemple d’application : CTA hospitalière en toiture-terrasse, avec exigences de qualité d’air ISO classe 7/8.
Erreur fréquente à éviter : choisir systématiquement la classe de filtration la plus élevée par excès de précaution. Un filtre ePM1 là où un ISO Coarse suffit génère des pertes de charge permanentes et des coûts de maintenance inutiles sans bénéfice réel sur la qualité d’air. L’analyse des besoins réels guide vers la solution optimale.
Quelle est la durée de vie d’un filtre CTA ?
La durée de vie d’un filtre CTA n’est pas une durée fixe — c’est le premier point à retenir. Elle dépend directement de l’environnement de l’installation et de la concentration en particules de l’air traité.
En atmosphère peu polluée (bureaux, zones peu poussiéreuses), un filtre CTA peut fonctionner plusieurs mois. En environnement fortement chargé (usines, ateliers, zones urbaines denses), le remplacement peut s’imposer toutes les semaines.
La seule méthode fiable pour anticiper le remplacement est la surveillance des pertes de charge. Un manomètre différentiel installé de part et d’autre du caisson de filtration indique en temps réel l’état d’encrassement du filtre. Les seuils de remplacement selon ISO 16890 sont :
- 200 Pa pour les filtres ISO Coarse
- 300 Pa pour les filtres ePM (ePM10, ePM2,5, ePM1)
À noter : les filtres CTA sont des consommables à usage unique. Le nettoyage dégrade le média filtrant et compromet l’efficacité de filtration. À l’exception de certains filtres métalliques très spécifiques, le remplacement est la seule pratique recommandée.
Bonne pratique : un registre de suivi des pertes de charge, relevé à intervalles réguliers, permet d’établir un planning de maintenance prédictif et de commander les filtres de remplacement à l’avance, sans rupture de stock.
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Fabricant français de filtres à air industriels depuis 1959, FISA FILTRATION propose une gamme complète de filtres CTA adaptés à toutes les configurations d’installation : préfiltres, filtres fins, filtres haute efficacité, en standard ou sur-mesure.
Nos atouts :
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