Filtre HEPA

Filtration de très haute efficacité capturant jusqu'à 99,97% des particules présentes dans l'air, incluant les bactéries et allergènes.

Nos filtres HEPA répondent aux exigences les plus strictes de la filtration industrielle et tertiaire. Que vous opériez dans le secteur pharmaceutique, agroalimentaire, en salle blanche ou en milieu hospitalier, nos filtres HEPA H13 et H14 garantissent une qualité d’air maîtrisée, conforme à la norme EN 1822. Fabricant français, nous proposons des filtres en dimensions standards ou entièrement sur mesure.  

Qu’est-ce qu’un filtre HEPA ? 

HEPA est l’acronyme de High Efficiency Particulate Air, soit filtre à air à très haute efficacité. Un filtre HEPA est capable de capturer au minimum 99,95 % des particules en suspension dans l’air, y compris les plus fines, dont la taille est inférieure au micron. C’est cette capacité à retenir les particules ultrafines — poussières, spores, bactéries, aérosols — qui fait du filtre HEPA la référence incontournable dans tous les environnements où la qualité de l’air est critique. 

En filtration industrielle, on distingue principalement deux classes : le filtre HEPA 13 (ou H13) et le filtre HEPA H14, dont les seuils d’efficacité sont définis par la norme européenne EN 1822. 

Comment fonctionne un filtre HEPA ? 

Contrairement à une idée reçue, un filtre HEPA ne fonctionne pas comme un simple tamis qui bloquerait mécaniquement les particules trop grosses pour passer. Son efficacité repose sur la combinaison de trois mécanismes physiques distincts, qui agissent selon la taille des particules : 

L’effet d’inertie retient les particules les plus grosses (> 1 µm) : celles-ci ne peuvent pas suivre les changements de direction du flux d’air et viennent se coller aux fibres du média filtrant. 

L’effet d’interception capture les particules de taille intermédiaire qui, en suivant les lignes de courant, frôlent les fibres et y adhèrent. 

L’effet de diffusion (ou mouvement brownien) agit sur les particules les plus fines (< 0,1 µm) : leur trajectoire erratique augmente la probabilité de contact avec les fibres. 

C’est la particule dite MPPS (Most Penetrating Particle Size), dont le diamètre est compris entre 0,1 et 0,3 µm, qui représente la plus grande difficulté à capturer — c’est précisément sur cette particule que sont mesurées les performances des filtres HEPA selon la norme EN 1822. 

Le média filtrant est constitué de fibres de verre submicroniques disposées en couches enchevêtrées, formant un réseau tridimensionnel à la fois dense et perméable. Cette structure garantit une efficacité de filtration élevée tout en maintenant une perte de charge maîtrisée. 

Dans quelles applications industrielles trouve-t-on des filtres HEPA ? 

Les filtres HEPA sont indispensables dans tous les secteurs où la contamination particulaire représente un risque pour la qualité des produits, la sécurité des procédés ou la santé des personnes. 

Industrie pharmaceutique et biotechnologie : salles blanches, postes de sécurité microbiologique, zones de fabrication sous atmosphère contrôlée. Les filtres HEPA H14 y sont généralement exigés pour garantir la stérilité des environnements de production. 

Milieu hospitalier et EHPAD : blocs opératoires, unités de soins intensifs, salles d’isolement. La filtration HEPA limite la propagation des agents pathogènes aéroportés et protège les patients immunodéprimés. 

Agroalimentaire : lignes de conditionnement de produits sensibles, zones de production sans conservateurs. L’intégration de filtres HEPA répond aux exigences croissantes en matière de sécurité sanitaire. 

Microélectronique et industrie optique : salles blanches ISO où la moindre particule peut engendrer des défauts de fabrication sur les composants. 

Industrie nucléaire : confinement des particules radioactives, protection de l’environnement. Des exigences additionnelles s’appliquent en matière de résistance au feu et de traçabilité. 

CVC tertiaire : aéroports, hôtels, cuisines professionnelles — partout où la qualité de l’air traité conditionne le confort et la conformité réglementaire. 

Norme de filtration EN 1822 : ce qu’elle garantit 

La norme européenne EN 1822 est la référence pour la classification, les tests et la certification des filtres HEPA (et ULPA). Elle définit les protocoles de mesure de l’efficacité de filtration, toujours évaluée sur la MPPS — la particule la plus difficile à capturer. 

La norme prévoit deux niveaux de test : 

  • Test global : mesure de l’efficacité moyenne sur l’ensemble de la surface filtrante. 
  • Test de balayage (scan) : détection des points de fuite locaux, obligatoire pour les classes H14 et au-dessus. 

Chaque filtre HEPA livré par FISA FILTRATION est accompagné de son certificat individuel d’essai, mentionnant la classe, l’efficacité mesurée et la perte de charge initiale. C’est la garantie que le filtre que vous recevez correspond bien aux performances annoncées. 

Filtre HEPA 13 et filtre HEPA H14 : quelles différences ? 

Filtre HEPA H13 Filtre HEPA H14
Efficacité minimale (MPPS) 99.95% 99.995%
Pénétration maximale 0.05% 0.005%
Applications typiques Hospitalier, agroalimentaire, CVC exigeant Pharmaceutique, salle blanche, nucléaire
Perte de charge Modérée Légèrement supérieure

La différence entre H13 et H14 peut sembler minime exprimée en pourcentage, mais elle est considérable en pratique : un filtre HEPA H14 laisse passer dix fois moins de particules qu’un H13. Autrement dit, à débit égal, la concentration résiduelle en particules est dix fois plus faible derrière un H14. 

Le choix entre les deux classes doit être guidé par les exigences réglementaires de votre secteur et par les classifications de salles propres applicables (norme ISO 14644). Un H13 sera souvent suffisant pour les applications hospitalières standard ; un H14 s’imposera en zone aseptique pharmaceutique ou en production microélectronique. 

Comment choisir un filtre HEPA ? 

Plusieurs paramètres doivent être analysés conjointement pour sélectionner le filtre HEPA adapté à votre installation : 

La classe de filtration requise : H13 ou H14, selon les normes applicables à votre secteur et la classification ISO de vos salles propres. 

Le débit d’air à traiter : il conditionne la surface filtrante nécessaire et la vitesse de passage dans le média. Une vitesse trop élevée dégrade l’efficacité et accélère le colmatage. 

La perte de charge admissible : les filtres HEPA présentent une résistance au flux d’air supérieure aux filtres conventionnels (généralement entre 150 et 350 Pa à l’état neuf). Ce paramètre doit être intégré au dimensionnement des ventilateurs pour éviter les sous-performances. 

Les contraintes dimensionnelles : encombrement disponible, configuration du caisson de filtration, type de montage (bride, cadre, rail…). 

L’environnement d’utilisation : température, humidité, nature des contaminants (huiles, solvants, agents biologiques). Certaines applications nécessitent des filtres HEPA haute température ou des configurations mécaniques renforcées. 

En cas de doute, notre bureau d’études est à votre disposition pour analyser vos contraintes et recommander la solution la plus adaptée. 

Entretien et remplacement du filtre HEPA 

Durée de vie

La durée de vie d’un filtre HEPA varie selon la charge particulaire de l’environnement, le débit traité et la configuration de préfiltration en amont. En règle générale, elle se situe entre 1 et 3 ans en usage industriel, mais c’est le suivi de la perte de charge qui reste l’indicateur le plus fiable. 

Il est recommandé de remplacer le filtre HEPA lorsque sa perte de charge a doublé par rapport à la valeur initiale mesurée à l’état neuf. Un manomètre différentiel ou un pressostat d’alarme permet de surveiller cette évolution en continu et d’anticiper les interventions avant toute dégradation des performances. 

FISA FILTRATION recommande de tenir un carnet de suivi par installation, consignant les dates de pose, les relevés de pression différentielle et les incidents éventuels. Cette traçabilité facilite l’optimisation des fréquences de remplacement et aide à identifier les causes de colmatage prématuré (défaut de préfiltration, pic de production, etc.). 

Peut-on nettoyer un filtre HEPA ?  

Non. Un filtre HEPA ne peut pas être nettoyé, ni soufflé, ni lavé. Le média filtrant en fibres de verre est extrêmement fragile : tout nettoyage altère irrémédiablement sa structure et détruit ses performances de filtration, sans que cela soit visible à l’œil nu. Le filtre peut sembler propre et continuer à laisser passer l’air tout en ne filtrant plus correctement. 

Le seul recours est le remplacement complet du filtre par un modèle neuf conforme à la classe requise. La manipulation des filtres usagés doit par ailleurs faire l’objet de précautions adaptées, en particulier dans les environnements contaminés (biologique, chimique, radioactif) : élimination selon les filières réglementaires en vigueur. 

Où acheter un filtre HEPA ? 

Un large choix chez FISA FILTRATION 

FISA FILTRATION est un fabricant français de filtres à air industriels implanté à La Chapelle d’Armentières depuis 1959. Nous proposons une gamme de filtres HEPA H13 et H14 adaptée aux exigences industrielles et tertiaires les plus diverses : filtres compacts, filtres laminaires, configurations spéciales pour cabines de peinture, blocs opératoires, salles blanches ou installations CVC. 

Chaque filtre est accompagné de son certificat individuel d’essai EN 1822, garantissant la traçabilité et la conformité de vos installations. Ce certificat individuel est obligatoire en Europe et vous assure que le filtre n’a pas de fuite d’air. 

Dimensions standards ou sur mesure 

Nos filtres HEPA sont disponibles en dimensions standards pour faciliter le remplacement sur des caissons existants, mais nous sommes également en mesure de produire des filtres entièrement sur mesure selon vos plans et spécifications techniques — à l’unité comme en série. 

Pour les projets complexes, notre bureau d’études accompagne vos équipes dès la phase de conception.