Particules PM2.5 en milieu industriel enjeux, normes et solutions de filtration

Les PM2.5 (Particulate Matter ≤ 2,5 micromètres) sont des particules solides ou liquides en suspension dans l’air, dont le diamètre est inférieur à 2,5 µm. Elles proviennent principalement :

• des processus de combustion (chaudières, moteurs thermiques),
• des procédés industriels (soudage, meulage, peinture),
• et des réactions chimiques dans l’atmosphère.

Normes applicables

Si les instances nationales et internationales sont d’accord sur le fait que les PM2.5 sont nocives pour la santé, le seuil de tolérance lui diffère.

Pour l’OMS, le seuil recommandé est de 5 µg/m³ en moyenne annuelle.

Une directive européenne de 2024 pose la limite à 10 µg/m³ par an pour les PM2.5 (objectif 2030).

En France, la valeur cible actuelle est de 20 µg/m³, avec obligation de surveillance et plans d’action pour les zones industrielles.

Enfin, la norme ISO 16890 offre une classification des filtres selon leur efficacité sur PM1, PM2.5 et PM10.

Les PM2.5 industrielles sont souvent associées à :

• L’émanation des moteurs et chaudières telles que le carbone et la suie
• Métaux lourds (plomb, cadmium, zinc),
• Sulfates et nitrates issus des gaz de combustion

• Santé humaine : maladies respiratoires, cardiovasculaires, cancers, augmentation de la mortalité prématurée.

• Environnement : dégradation des bâtiments, acidification des sols, pollution des eaux.
• Coûts économiques : baisse de productivité, arrêts de production, sanctions réglementaires.

Pour maîtriser les émissions et protéger les collaborateurs, plusieurs technologies sont disponibles :

Filtration à la source

• Bras d’aspiration et hottes localisées pour capter les particules dès leur émission (soudage, peinture).
• Dépoussiéreurs industriels pour aspirer les particules de poussière au sein même de la zone de production grâce aux cartouches de dépoussiérage.

Avantage : réduit la dispersion dans l’atelier.

Systèmes HVAC et CTA avec filtres certifiés ISO 16890

Les filtres F7 permettent de capturer les PM2.5 avec efficacité. Plusieurs types de filtres permettent d’éliminer ces particules fines tels que :

Filtre à poches

Utilisés comme filtration intermédiaire ou finale dans les CTA et systèmes HVAC. Les classes recommandées sont de : F7 à F9 (ancien classement EN779), correspondant à ISO ePM2.5 65–95 %.

Avantages : grande surface filtrante, bonne durée de vie, faible perte de charge.

Filtres compacts ou media plissés

Les filtres media plissés et les filtres compacts sont idéaux pour les CTA. Ils offrent une efficacité élevée sur les PM2.5, souvent utilisés en second étage après un préfiltre G4.

Avantages : moins encombrants que les filtres à poches, adaptés aux espaces réduits.

Maintenance régulière indispensable pour garantir l’efficacité

• Santé des employés : réduction des maladies respiratoires et cardiovasculaires.
• Conformité réglementaire : respect des normes européennes et ISO.
• Performance industrielle : moins d’arrêts de production, meilleure qualité des produits.
• Politique RSE : engagement pour un environnement de travail sain.

La filtration des PM2.5 en milieu industriel n’est plus une option, mais une obligation pour garantir la sécurité des travailleurs et la conformité réglementaire. Les solutions vont des systèmes de captation à la source aux technologies les plus avancées, en passant par un entretien régulier de vos filtres pour CTA et HVAC. Investir dans une stratégie de qualité de l’air, c’est protéger la santé, améliorer la productivité et renforcer la responsabilité environnementale de votre entreprise. N’hésitez pas à en discuter avec le Chargé d’Affaires de votre région.